Calitatea înseamnă succes

Sistemul de management al calității

Sistemul de management al calității din cadrul societății Guarniflon^® este o parte importantă a tuturor proceselor și activităților și este esențial pentru succesul afacerii noastre. O echipă specializată din cadrul deprtamentului de calitate formată din oameni cu competențe diferite gestionează un sistem eficient și fiabil care controlează fiecare fază din procesele de dezvoltare și producție, asigurând cea mai bună calitate posibilă a produselor și serviciilor noastre.
Principiile de bază ale Sistemului nostru de Management al Calității implică întreaga structură a societății pentru:

● Certificat ISO 9001:2015
● Certificat IATF 16949:2016

A răspunde așteptărilor și cerințelor clienților;
îmbunătățirea controlului procesului;
Reducerea costurilor;
Creșterea cotei de piață;
Reducerea risipei;
îmbunătățirea mediului de lucru.

Din 1993, societatea Guarniflon^® își desfășoară activitatea conform cerințelor standardului ISO 9001 și este auditată și certificată în mod regulat de căre organismul de certificare KIWA CERMET. Mai mult, pentru a garanta îndeplinirea specificațiilor și cerințelor clientului, procesele din unitățile noastre de producție sunt supuse unor audituri repetitive efectuate intern de către echipa de management al calității și de către auditorii clienților.

Angajamentul față de politicile noastre de calitate este una dintre sarcinile esențiale pentru toți angajații noștri, care contribuie activ la obiectivul general privind calitatea și satisfacția clienților.
Un set de instrumente de ultimă generație pentru controlul calității și instrumente pentru controlul și îmbunătățirea proceselor ajută societatea Guarniflon^® să îmbunătățească calitatea rezultatelor proceselor prin reducerea cauzelor defectelor și creșterea consecvenței în procesele de producție și de afaceri:

Controlul statistic al proceselor (SPC)
Analiza modurilor de defectare și a efectelor acestora (FMEA)
Procesul de aprobare a pieselor pentru producție (PPAP)
Selecție optică și automată 100%
Laboratoare bine echipate

Sistemul SPC instalat în departamentul de prelucrare și în laboratorul de control al calității aplică metode statistice la monitorizarea și controlul producției de produse finite din PTFE. Monitorizarea și controlul acestui proces asigură maximizarea producției, realizând cât mai multe produse conforme posibil.
FMEA este un instrument de evaluare a unui proces pentru a identifica unde și cum ar putea apărea erori și pentru a evalua impactul relativ al diferitelor erori, cu scopul de a identifica etapele din procesul de producție care au cel mai mult nevoie de schimbare. Guarniflon^® folosește FMEA pentru a evalua procesele în ceea ce privește eventualele erori și pentru a le preveni prin corectarea proceselor în mod proactiv, mai degrabă decât reacționând la situațiile nedorite survenite în urma erorilor.

Scopul PPAP este:
să garanteze că un furnizor poate îndeplini cerințele de fabricație și calitate ale pieselor furnizate clientului;
să furnizeze dovezi că dosarul de proiectare al clientului și cerințele privind specificațiile sunt clar înțelese și îndeplinite de către furnizor;
să demonstreze că procesul de producție stabilit are potențialul de a produce piesa care îndeplinește în mod constant toate cerințele în timpul producției efective la rata de producție specificată

SELECȚIE 100%
Pentru a îndeplini cerințele stricte ale selecției zero defecte, Guarniflon^® utilizează diferite mașini automate DOSS care sortează piesele finite printr-un screening înainte de expedierea finală.
Patru laboratoare diferite din cadrul societății Guarniflon^® sunt special echipate cu cele mai moderne instrumente pentru testarea și analizarea produselor și materialelor la intrare, în producție și la ieșire. Cu peste 30 de instrumente și aproximativ 20.000 de analize/an, echipa responsabilă cu controlul calității din cadrul societății Guarniflon® poate garanta o testare optimă și fiabilă a produsului nostru final.