Compus Standard PTFE

Compus Standard PTFE

Cele mai comune tipuri de materiale din PTFE aditivate sunt mixate cu fibră de sticlă, bronz, grafit, carbon.
Valorile din tabelul asociat sunt obținute prin analiza atât a procesului de presare, cât și a celui de extrudare. Prima coloană din stânga rezumă datele de bază ale PTFE-ului G400 pur, pentru a putea compara cu valorile diferiților compuși.
Download brochure
COMPUS STANDARD PTFE
Format: pdf 752,7 kb

COMPUȘI „G” DISPONIBILI - MIXURI ȘI FUNCȚIILE LOR

Pe lângă produsele din PTFE G400 pur, GUARNIFLON® oferă și o gamă largă de produse aditivate.
Printre acești compuși, prelucrați direct în unitatea de pregătire a amestecurilor a societății Guarniflon®, pornind de la polimeri selectați și materiale speciale de înaltă puritate, utilizatorii finali pot găsi soluția potrivită la cerințele lor tehnice.
Pentru a le ușura alegerea, am realizat o sinteză în următoarele tabele:

  • corelația dintre un singur material, proprietăți și utilizări comune
  • proprietățile celor mai obișnuiți compuși standard și speciali de pe piață
Următorul tabel arată modul în care fiecare material folosit in mixurile noastre afectează proprietățile fizice și mecanice.
Combinațiile de două sau mai multe materiale mixate (nu sunt specificate în tabel) permit realizarea unui număr mare de compuși.
Astfel, proprietățile combinate rezultate oferă o varietate de aplicații.
Aditiv mixat Proprietăți Cele mai uzuale aplicații
Sticlă Rezistență sporită la uzură.
Rezistență sporită la agenții chimici (cu excepția susbstanțelor alcaline și acidului fluorhidric).
Scaune de supape, garnituri de etanșare, rulmenți, care trebuie să reziste la alunecare și la substanțe chimice. Potrivită pentru rulmenți care funcționează la valori PV scăzute.
Grafit Coeficient de frecare extrem de scăzut. Rezistență la compresiune destul de bună. Rezistență bună la uzură. Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate medie.
Carbon Conductivitate termică bună. Rezistență bună la deformare. Scaunele supapelor. Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și când este necesară disiparea rapidă a sarcinilor electrostatice. Benzi elastice pentru compresoare nelubrifiate.
Disulfură de molibden Proprietăți antiaderente sporite. Coeficient scăzut de frecare statică. Rezistență destul de bună la deformare. Benzi de ghidare. Piese care necesită rezistivitate bună.
Bronze Rezistență sporită la compresiune. Rezistență bună la uzură și conductivitate termică ridicată. Inele anti-extrudare. Rulmenți nelubrifiați pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate mică.
Guarniflon® poate oferi o gamă extrem de variată de benzi moi (expandate), plăci, bare și tuburi extrudate și presate, din PTFE aditivat din seria G. Dimensiunile și toleranțele corespunzătoare sunt incluse în cataloage. Benzile, plăcile și produsele finite pot fi furnizate după ce au fost supuse în prealabil unui proces de cementare.
Proprietăți Metoda de testare Unitate de măsură Pur Compuși G standard
G400 G403
15% GLASS FIBER
G405
25% GLASS FIBER
G412
15% GRAPHITE
G415
25% SOFT CARBON
G453
25% CARBOGRAPHITE
G458
60% BRONZE
2% CARBON
Presat
Greutate specifică ASTM D792 g/cm3 2.14 - 2.18 2.19 - 2.22 2.20 - 2.26 2.10 - 2.15 2.05 - 2.11 2.05 - 2.11 3.75 - 3.93
Coeficient de dilatare termică liniară 25-100°C ASTM D696 10-5 (mm/mm)/¡C 12 - 13 11 - 13 7.5 - 11 8 - 10 9 - 12 10 - 12 7 - 8
Duritate Shore D ASTM D2240 Points ≥51 ≥60 ≥70 ≥ 55 ≥ 60 ≥ 64 ≥ 62
Rezistență la rupere ISO 527 N/mm2 ≥24 ≥17 ≥17 ≥18 ≥15 ≥14 ≥15
Alungire la rupere ISO 527 % ≥250 ≥250 ≥230 ≥200 ≥150 ≥90 ≥100
Rezistență la compresiune la 1% deformare ASTM D695 N/mm2 4 - 5 6 - 7 8 - 9 6.5 - 7.5 7 - 9 7 - 9 10 - 11
Deformare sub sarcină (24 h 13,7 N/mm2 23°C) ASTM D621 % ≤17 ≤14 ≤10 ≤10 ≤6.5 ≤7 ≤6
Deformare permanentă (ca mai sus după 24 de ore de repaus) ASTM D621 % ≤9 ≤7 ≤6.5 ≤6 ≤4 ≤5 ≤2.5
Coeficientul de frecare dinamică ASTM D1894 / 0.03 0.12 0.13 0.07 0.13 0.11 0.13
Factor de uzură la PV 100 ASTM D3702 2.900 10 - 20 10 - 15 60 20 - 30 16 - 20 10
Extrudat
Greutate specifică ASTM D792 g/cm3 2.14 - 2.18 2.18 - 2.21 2.18 - 2.26 2.09 - 2.14 2.04 - 2.10 2.04 - 2.10 3.80 - 3.88
Duritate Shore D ASTM D2240 Points ≥40 ≥ 60 ≥60 ≥ 55 ≥ 60 ≥ 64 ≥ 65
Rezistență la rupere ISO 527 N/mm2 ≥20 ≥15 ≥13 ≥ 14 ≥15 ≥12 ≥13
Alungire la rupere ISO 527 % ≥ 200 ≥200 ≥180 ≥150 ≥50 ≥50 ≥80

PROPRIETĂȚI RELEVANTE PENTRU PROIECTARE

Aditivii amestecati cu PTFE permit îmbunătățirea unor proprietăți fizice de bază ale polimerilor puri.
Avantajele sunt următoarele:

  • rezistență sporită la compresiune
  • conductivitate termică îmbunătățită
  • dilatare termică redusă
  • factor de uzură redus
PROPRIETĂȚI MECANICE
Când vorbim despre proprietățile mecanice ale materialului, ne gândim mai întâi la rezistența la rupere și alungirea la rupere. Cu toate acestea, aceste două proprietăți, deși sunt cele mai comune, nu reflectă întotdeauna comportamentul materialului în unele aplicații, spre deosebire de proprietățile de compresiune care sunt de fapt cele mai importante. Am evidenția rezistența la compresiune la o deformare stabilită, deformarea sub sarcină constantă și deformarea permanentă la o temperatură stabilită.

ȘTIRI& EVENIMENTE

Joi, 03 Noiembrie 2022 08:48

IPC CANADA: THE NEW VENTURE OF GUARNIFLON

IPC Inc. (Industrial Plastics Canada), as part of the Guarniflon Group, leverages more than 70 years of combined experience in producing finished, semi-finished products in PTFE, custom molded rods, tubes, plate sheets, gaskets, and machined components.

Citiți totul
Vineri, 14 Octombrie 2022 12:22

IZB EXHIBITION – WOLFSBURG - 11/13 OCTOBER 2022

3 days of exhibition in Germany fully focused on the automotive segment.

Citiți totul