Compuși speciali completează seria de compuși standard „G”.
Compușii speciali Guarniflon^® câștigă din ce în ce mai multă cotă de piață datorită cererii tot mai mari de soluții pentru aplicațiile industriale de înaltă tehnologie.

Tabelul asociat prezintă proprietățile unor compuși speciali „G” de la Guarniflon^®. Aceștia reprezintă doar un număr mic dintre compușii disponibili din gama de soluții pe care Guarniflon® le poate oferi.
Unii dintre compușii Guarniflon® includ materiale precum PEEK, PPS, poliamidă, LCP, disulfură de molibden etc.

 

COMPUȘI SPECIALI DISPONIBILI

Pe lângă produsele din PTFE G400 pur, GUARNIFLON® oferă și o gamă largă de produse aditivate. Printre acești compuși, prelucrați direct în unitatea de pregătire a amestecurilor a societății Guarniflon^®, pornind de la polimeri selectați și aditivi speciali de înaltă puritate, utilizatorii finali pot găsi soluția potrivită la cerințele lor tehnice.
Pentru a le ușura alegerea, am realizat o sinteză în următoarele tabele:

• corelația dintre un singur aditiv, proprietăți și utilizări comune
• proprietățile celor mai obișnuiți compuși standard și speciali de pe piață

Următorul tabel arată modul în care fiecare material mixat afectează proprietățile fizice și mecanice.
Combinațiile de două sau mai multe materiale (nu sunt specificate în tabel) permit realizarea unui număr mare de compuși. Astfel, proprietățile combinate rezultate oferă o varietate de aplicații.

Aditiv mixat	Proprietăți	Cele mai uzuale aplicații
Sticlă	Rezistență sporită la uzură. Rezistență sporită la agenții chimici (cu excepția susbstanțelor alcaline și acidului fluorhidric).	Scaune de supape, garnituri de etanșare, rulmenți, care trebuie să reziste la alunecare și la substanțe chimice. Potrivită pentru rulmenți care funcționează la valori PV scăzute.
Grafit	Coeficient de frecare extrem de scăzut. Rezistență la compresiune destul de bună. Rezistență bună la uzură.	Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate medie.
Carbon	Conductivitate termică bună. Rezistență bună la deformare.	Scaunele supapelor. Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și când este necesară disiparea rapidă a sarcinilor electrostatice. Benzi elastice pentru compresoare nelubrifiate.
Disulfură de molibden	Proprietăți antiaderente sporite. Coeficient scăzut de frecare statică. Rezistență destul de bună la deformare.	Benzi de ghidare. Piese care necesită rezistivitate bună.
Bronz	Rezistență sporită la compresiune. Rezistență bună la uzură și conductivitate termică ridicată.	Inele anti-extrudare. Rulmenți nelubrifiați pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate mică.
Guarniflon® poate oferi o gamă extrem de variată de benzi moi (expandate), plăci, bare și tuburi extrudate și presate, din PTFE pur și aditivat din seria G. Dimensiunile și toleranțele corespunzătoare sunt incluse în cataloage. Benzile, plăcile și produsele finite pot fi furnizate după ce au fost supuse în prealabil unui proces de cementare.

PROPRIETĂȚI PRINCIPALE | PRESAT

Proprietăți	Metoda de testare	Unitate de măsură	Compuși G speciali
			G416 40% BRONZ 2% CARBON	G418 15% FIBRĂ DE STICLĂ 5% MOS2	G420 50% OȚEL	G427 40% BRONZ 5% MOS2	G436 3% MOS2	G455 35% CARBOGRAFIT	G456 25% CARBON DUR
PRESAT
Greutate specifică	ASTM D792	g/cm3	2.98 - 3.16	2.20 - 2.30	3.25 - 3.35	3.15 - 3.25	2.18 - 2.24	1.90 - 2.00	2.05 - 2.11
Coeficient de dilatare termică liniară 25-100°C	ASTM D696	10-5 (mm/mm)/°C	8 - 11	9 - 12	10 - 12	9 - 12	11 - 12	6.5 - 10	8 - 11
Duritate Shore D	ASTM D2240	Punti	≥ 58	≥ 55	≥ 65	≥ 60	≥ 50	≥ 65	≥ 62
Rezistență la rupere	ISO 527 v=50mm/min	N/mm2	≥ 20	≥ 18	≥ 17	≥ 20	≥ 23	≥ 8	≥ 12
Alungire la rupere	ISO 527 v=50mm/min	%	≥ 220	≥ 230	≥ 180	≥ 200	≥ 230	≥ 40	≥ 70
Rezistență la compresiune la 1% deformare	ASTM D695	N/mm2	8-10	8-9	10 - 10.5	6.5 - 8	5.5 - 6.5	12 - 13.5	7 - 11
Deformare sub sarcină (24 h 13,7 N/mm2 23°C)	ASTM D621	%	≤ 8	≤ 8	≤ 6.5	≤ 7.5	≤ 14	≤ 6	≤ 5.5
Deformare permanentă (ca mai sus după 24 de ore de repaus)	ASTM D621	%	≤ 5	≤ 4	≤ 3	≤ 3.5	≤ 6	≤ 1.5	≤ 1.9
Coeficientul de frecare dinamică	ASTM D1894	/	0.13	0.08	0.13	0.13	0.08	0.12	0.12
Factor de uzură la PV 100	ASTM D3702		9 - 13	10 - 20	20 - 30	10 - 15	3.000	20 - 30	12 - 18

 

PROPRIETĂȚI RELEVANTE PENTRU PROIECTARE

Materialele amestecate cu PTFE permit îmbunătățirea unor proprietăți fizice de bază ale polimerilor puri.
Avantajele sunt următoarele:

• rezistență sporită la compresiune
• conductivitate termică îmbunătățită
• dilatare termică redusă
• factor de uzură redus

PROPRIETĂȚI MECANICE
Când vorbim despre proprietățile mecanice ale materialului, ne gândim mai întâi la rezistența la rupere și alungirea la rupere.
Cu toate acestea, aceste două proprietăți, deși sunt cele mai comune, nu reflectă întotdeauna comportamentul materialului în unele aplicații, spre deosebire de proprietățile de compresiune care sunt de fapt cele mai importante. Am evidentia rezistența la compresiune la o deformare stabilită, deformarea sub sarcină constantă și deformarea permanentă la o temperatură stabilită.