Compus Special PTFE

Compus Special PTFE

Compuși speciali completează seria de compuși standard „G”.
Compușii speciali Guarniflon® câștigă din ce în ce mai multă cotă de piață datorită cererii tot mai mari de soluții pentru aplicațiile industriale de înaltă tehnologie.
Tabelul asociat prezintă proprietățile unor compuși speciali „G” de la Guarniflon®. Aceștia reprezintă doar un număr mic dintre compușii disponibili din gama de soluții pe care Guarniflon® le poate oferi.
Unii dintre compușii Guarniflon® includ materiale precum PEEK, PPS, poliamidă, LCP, disulfură de molibden etc.
 

COMPUȘI SPECIALI DISPONIBILI

Pe lângă produsele din PTFE G400 pur, GUARNIFLON® oferă și o gamă largă de produse aditivate. Printre acești compuși, prelucrați direct în unitatea de pregătire a amestecurilor a societății Guarniflon®, pornind de la polimeri selectați și aditivi speciali de înaltă puritate, utilizatorii finali pot găsi soluția potrivită la cerințele lor tehnice.
Pentru a le ușura alegerea, am realizat o sinteză în următoarele tabele:

  • corelația dintre un singur aditiv, proprietăți și utilizări comune
  • proprietățile celor mai obișnuiți compuși standard și speciali de pe piață
Următorul tabel arată modul în care fiecare material mixat afectează proprietățile fizice și mecanice.
Combinațiile de două sau mai multe materiale (nu sunt specificate în tabel) permit realizarea unui număr mare de compuși. Astfel, proprietățile combinate rezultate oferă o varietate de aplicații.
Aditiv mixat Proprietăți Cele mai uzuale aplicații
Sticlă Rezistență sporită la uzură.
Rezistență sporită la agenții chimici (cu excepția susbstanțelor alcaline și acidului fluorhidric).
Scaune de supape, garnituri de etanșare, rulmenți, care trebuie să reziste la alunecare și la substanțe chimice.
Potrivită pentru rulmenți care funcționează la valori PV scăzute.
Grafit Coeficient de frecare extrem de scăzut. Rezistență la compresiune destul de bună. Rezistență bună la uzură. Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate medie.
Carbon Conductivitate termică bună.
Rezistență bună la deformare.
Scaunele supapelor.
Rulmenți pentru aplicații la viteză mare și când este necesară disiparea rapidă a sarcinilor electrostatice.
Benzi elastice pentru compresoare nelubrifiate.
Disulfură de molibden Proprietăți antiaderente sporite.
Coeficient scăzut de frecare statică.
Rezistență destul de bună la deformare.
Benzi de ghidare.
Piese care necesită rezistivitate bună.
Bronz Rezistență sporită la compresiune. Rezistență bună la uzură și conductivitate termică ridicată. Inele anti-extrudare.
Rulmenți nelubrifiați pentru aplicații la viteză mare și în contact cu suprafețe cu duritate mică.
Guarniflon® poate oferi o gamă extrem de variată de benzi moi (expandate), plăci, bare și tuburi extrudate și presate, din PTFE pur și aditivat din seria G. Dimensiunile și toleranțele corespunzătoare sunt incluse în cataloage. Benzile, plăcile și produsele finite pot fi furnizate după ce au fost supuse în prealabil unui proces de cementare.

PROPRIETĂȚI PRINCIPALE | PRESAT

Proprietăți Metoda de testare Unitate de măsură
Compuși G speciali
G416
40% BRONZ
2% CARBON
G418
15% FIBRĂ DE STICLĂ
5% MOS2
G420
50% OȚEL
G427
40% BRONZ
5% MOS2
G436
3% MOS2
G455
35% CARBOGRAFIT
G456
25% CARBON DUR
PRESAT
Greutate specifică ASTM D792 g/cm3 2.98 - 3.16 2.20 - 2.30 3.25 - 3.35 3.15 - 3.25 2.18 - 2.24 1.90 - 2.00 2.05 - 2.11
Coeficient de dilatare termică liniară 25-100°C ASTM D696 10-5 (mm/mm)/°C 8 - 11 9 - 12 10 - 12 9 - 12 11 - 12 6.5 - 10 8 - 11
Duritate Shore D ASTM D2240 Punti ≥ 58 ≥ 55 ≥ 65 ≥ 60 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 62
Rezistență la rupere ISO 527 v=50mm/min N/mm2 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 17 ≥ 20 ≥ 23 ≥ 8 ≥ 12
Alungire la rupere ISO 527 v=50mm/min % ≥ 220 ≥ 230 ≥ 180 ≥ 200 ≥ 230 ≥ 40 ≥ 70
Rezistență la compresiune la 1% deformare ASTM D695 N/mm2 8-10 8-9 10 - 10.5 6.5 - 8 5.5 - 6.5 12 - 13.5 7 - 11
Deformare sub sarcină (24 h 13,7 N/mm2 23°C) ASTM D621 % ≤ 8 ≤ 8 ≤ 6.5 ≤ 7.5 ≤ 14 ≤ 6 ≤ 5.5
Deformare permanentă (ca mai sus după 24 de ore de repaus) ASTM D621 % ≤ 5 ≤ 4 ≤ 3 ≤ 3.5 ≤ 6 ≤ 1.5 ≤ 1.9
Coeficientul de frecare dinamică ASTM D1894 / 0.13 0.08 0.13 0.13 0.08 0.12 0.12
Factor de uzură la PV 100 ASTM D3702 9 - 13 10 - 20 20 - 30 10 - 15 3.000 20 - 30 12 - 18
 

PROPRIETĂȚI RELEVANTE PENTRU PROIECTARE

Materialele amestecate cu PTFE permit îmbunătățirea unor proprietăți fizice de bază ale polimerilor puri.
Avantajele sunt următoarele:

  • rezistență sporită la compresiune
  • conductivitate termică îmbunătățită
  • dilatare termică redusă
  • factor de uzură redus
PROPRIETĂȚI MECANICE
Când vorbim despre proprietățile mecanice ale materialului, ne gândim mai întâi la rezistența la rupere și alungirea la rupere.
Cu toate acestea, aceste două proprietăți, deși sunt cele mai comune, nu reflectă întotdeauna comportamentul materialului în unele aplicații, spre deosebire de proprietățile de compresiune care sunt de fapt cele mai importante. Am evidentia rezistența la compresiune la o deformare stabilită, deformarea sub sarcină constantă și deformarea permanentă la o temperatură stabilită.

ȘTIRI& EVENIMENTE

Luni, 27 Iunie 2022 14:44

JOMAR & GUARNIFLON TOGETHER AT EXPONOR 2022 - CHILE

Exponor took place this year from 13 to 16 June in Antofagasta – Chile - displaying the latest news aimed at the mining sector.

Citiți totul
Luni, 27 Iunie 2022 07:05

CELEBRATING 25 YEARS OF ACTIVITIES AT MACEPLAST FRANCE

Maceplast France S.A. was created in 1997 in Chassieu (near Lyon) as part of the European distributing network named Maceplast

Citiți totul